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冶金行业解决方案 · 国家级示范项目
冶金行业 · 国家级示范项目
行业概述

随着冶金行业向智能制造与绿色生产升级,传统仓储与物流模式已难以支撑高效生产需求,行业亟需通过智能化升级实现降本增效。合力宇锋为冶金企业提供无人化仓储、搬运及线边配送解决方案,提升物流效率与生产协同能力。

行业挑战
  • 各环节信息孤岛严重,缺乏全流程可追溯管理
  • 产线配送依赖人工,跨车间搬运效率低、差错率高
  • 成品装车环节自动化程度不足,影响整体出库节奏
  • 物料存储分散,库容利用率低,仓储空间紧张
方案内容
可广泛应用于钢铁、有色金属、铸造、轧制等场景,帮助企业实现物流无人化、仓储数字化、生产协同化,提升作业效率与运营管理水平,助力冶金企业智能化升级。
方案通过堆垛机立体库提升仓储密度与出入库效率,结合叉车式AGV、前移式AGV、堆垛式AGV等多类型机器人,完成跨车间、跨产线无人化配送;A-RCS智能调度系统实现多设备协同与全局路径优化,WMS+WCS实现库存、设备、任务及数据的统一管控,全面打通仓储与生产物流链路。
针对冶金行业高载荷、高频次、跨区域物料流转等场景需求,合力宇锋打造以“堆垛机立体库+多类型AGV+智能调度系统A-RCS+智能仓储管理系统WMS+智能仓储控制系统WCS”为核心的智能物流解决方案,实现原材料、半成品及成品的自动化存储、搬运、配送与管理。
方案优势
  • 优化物流路径与作业节拍,提高搬运效率与仓储利用率。结合数字化调度与可视化管理,实现物流全过程可追溯,助力企业降本增效与精益化运营升级。

  • 有效减少人工投入与重复作业,提升产线配送及时性与整体产能

  • 通过智能仓储、无人搬运及自动装车系统,实现物料存储、跨车间配送、产线供料、成品接驳及入库全流程自动化协同