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重载存搬配场景解决方案
场景现状
  • 库区作业环境复杂,全天候作业,劳动强度大,人机与人车交互作业多,无系统化管控,安全风险高
  • 市场需求量大,产线加工忙碌、产品周转率高,对人工驾驶叉车搬运依赖度高,作业效率较低
  • 车间气味大,环境条件差,年轻员工入职意愿低,高龄员工又存在作业风险大的问题,招工难、人员易流失问题凸显,对稳定生产提出挑战
  • 仓储空间利用率低,出入库自动化程度不足,多数企业仍依赖行车与人工叉车作业
场景解决方案
重型钢卷和线盘的搬运解决方案

采用“串杆属具 + 多传感器融合”的解决方案,实现从穿卷到卸载的全流程自动化作业。通过集成激光、超声波与压力传感器等,构建三维空间感知能力,实现自动对中功能,适配多种外径规格的钢卷。


车间恶劣环境及跨车间重载搬运解决方案

以室外平衡重式 AGV 为核心,搭配高防护等级的车体设计与抗干扰导航系统,确保 AGV 可在异味、粉尘室内及室外环境下稳定运行;同时搭配合力专用堆垛AGV,作业灵活高效,自动响应生产任务,满足产线与仓库间物流作业需求,自动对接WMS系统任务,实现中高位货架搬运、无人管理自动出入库,达成全流程自动化作业,无需人工进入恶劣环境。


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方案优势
串杆属具 + 多传感器融合

串杆属具 + 多传感器融合” 的解决方案,通过集成激光、超声波与压力传感器等,构建的三维空间感知能力实现了自动对中功能,适配多种外径规格的钢卷,实现从穿卷到卸载的全流程自动化作业。

导航稳定性及车体防护等级高

密炼车间和压型车间的终炼胶下线入库,终炼胶出库至压型车间、空托盘回收、返回胶入库等流程。此类场景异味大对人体危害较高,有一定烟雾、粉尘等污染物,对导航稳定性及车体防护等级要求高。

全流程自动化

解决方案以平衡重式 AGV 为核心,搭配高防护等级的车体设计与抗干扰导航系统,AGV 可在异味、粉尘室内及室外环境下稳定运行;

同时搭配合力专用堆垛AGV,作业灵活高效,自动响应生产任务,满足产线与仓库间物流作业,自动响应WMS系统任务,在中高位货架搬运,无人管理自动出入库,实现全流程自动化,无需人工进入恶劣环境作业;