采用“串杆属具 + 多传感器融合”的解决方案,实现从穿卷到卸载的全流程自动化作业。通过集成激光、超声波与压力传感器等,构建三维空间感知能力,实现自动对中功能,适配多种外径规格的钢卷。
以室外平衡重式 AGV 为核心,搭配高防护等级的车体设计与抗干扰导航系统,确保 AGV 可在异味、粉尘室内及室外环境下稳定运行;同时搭配合力专用堆垛AGV,作业灵活高效,自动响应生产任务,满足产线与仓库间物流作业需求,自动对接WMS系统任务,实现中高位货架搬运、无人管理自动出入库,达成全流程自动化作业,无需人工进入恶劣环境。
串杆属具 + 多传感器融合” 的解决方案,通过集成激光、超声波与压力传感器等,构建的三维空间感知能力实现了自动对中功能,适配多种外径规格的钢卷,实现从穿卷到卸载的全流程自动化作业。
密炼车间和压型车间的终炼胶下线入库,终炼胶出库至压型车间、空托盘回收、返回胶入库等流程。此类场景异味大对人体危害较高,有一定烟雾、粉尘等污染物,对导航稳定性及车体防护等级要求高。
解决方案以平衡重式 AGV 为核心,搭配高防护等级的车体设计与抗干扰导航系统,AGV 可在异味、粉尘室内及室外环境下稳定运行;
同时搭配合力专用堆垛AGV,作业灵活高效,自动响应生产任务,满足产线与仓库间物流作业,自动响应WMS系统任务,在中高位货架搬运,无人管理自动出入库,实现全流程自动化,无需人工进入恶劣环境作业;
降低劳动强度,节省人力50%+
24小时自动搬运作业,大大降低成本投入
自动化对接,信息数据自动反馈,提升管理效率
13条凃板线100多间固化炉生产上下工序运转,24h全天作业
标准化作业,不歪斜、不相撞、在固化炉内放置整齐间距
生产和物流环节紧密融合,执行设备快速响应系统指令,柔性化的物流设备高效协作
货物重,作业环境差、2班制工作时间长,采用无人化的作业模式,成本更加可控。
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